壓縮空汽精密過(guò)濾器的性能與安裝
性 能：
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型 號(hào) |
性 能 |
應(yīng) 用 范 圍 |
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FC級(jí) 離心式油水分離器 |
完全過(guò)濾3μ或更大的固態(tài)離子 上游氣體水份負(fù)載允許達(dá)25000PPM 去除99%水份，40%油霧 |
后部冷卻器的分離器，冷凍式干燥機(jī)的分離器，主管路的前置過(guò)濾器 |
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FT級(jí) 主管路過(guò)濾器 |
完全過(guò)濾1μ或更大的固態(tài)離子 上游氣體水份負(fù)載允許達(dá)2000PPM 去除100%水份，70%油霧 |
氣動(dòng)工具，氣動(dòng)馬達(dá) 保護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng) 空氣系統(tǒng)的主管路過(guò)濾器 |
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FA級(jí) 微油霧過(guò)濾器 |
微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的密度、直徑及表面處理，可過(guò)濾0.01μ的固態(tài)粒子。 外部海綿層吸收并排出油霧 去除99.999+%油霧 |
有油空壓機(jī)配置FC、FT、FA級(jí)過(guò)濾器代替無(wú)油空壓機(jī)且更加便宜，維修方便 代替氮?dú)?，用于噴漆、電子等行業(yè) |
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FH級(jí) 除油除臭活性碳 過(guò)濾器 |
精密的活性碳過(guò)濾95%油霧及碳?xì)浠衔餁埩舻?/span>0.01PPM油氣不含任何臭味 |
食品及藥物制造業(yè)的輸送、攪拌、釀造、發(fā)酵用氣 呼吸及潛水保護(hù)作業(yè)用氣 去除工作環(huán)境的臭味 |
壓縮空汽精密過(guò)濾器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表
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過(guò)濾器型號(hào) |
處理流量 Nm 3 /min |
出入管徑 |
最大使用壓力 |
最高使用溫度 |
外型尺寸 |
重量 KG |
濾芯 |
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直徑 |
總長(zhǎng) |
型號(hào) |
數(shù)量 |
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FC-001 |
1.5 |
1/2 ＂ PT |
1.0Mpa |
85 ℃ 以下 |
95 |
210 |
1.5 |
C-001E |
1 |
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FC-002 |
2.5 |
1 ＂ PT |
130 |
310 |
3.6 |
C-002E |
1 |
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FC-004 |
6.0 |
1-1/2 ＂ PT |
130 |
445 |
6.8 |
C-004E |
1 |
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FC-007 |
8.5 |
1-1/2 ＂ PT |
130 |
515 |
6.9 |
C-007E |
1 |
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FC-013 |
13 |
2 ＂ PT |
130 |
700 |
8.9 |
C-013E |
1 |
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FC -020L |
20 |
DN80 |
Φ 180 |
950 |
45 |
C-020E |
1 |
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FC -030L |
26 |
DN80 |
Φ 180 |
1070 |
50 |
C-030E |
1 |
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FC -040L |
45 |
DN100 |
Φ 219 |
1135 |
80 |
C-030E |
2 |
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FC -060L |
65 |
DN125 |
Φ 273 |
1205 |
120 |
C-030E |
2 |
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FC -080L |
90 |
DN150 |
Φ 325 |
1220 |
142 |
C-030E |
3 |
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FC -120L |
120 |
DN150 |
Φ 325 |
1220 |
142.5 |
C-030E |
4 |
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FC -150L |
180 |
DN200 |
Φ 426 |
1335 |
228 |
C-030E |
6 |
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FC -200L |
240 |
DN200 |
Φ 426 |
1335 |
230 |
C-030E |
8 |
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FC -250L |
300 |
DN250 |
Φ 616 |
1520 |
297 |
C-030E |
10 |
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FC -300L |
360 |
DN300 |
Φ 716 |
1645 |
418 |
C-030E |
12 |
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FC -400L |
450 |
DN300 |
Φ 716 |
1645 |
419 |
C-030E |
15 |
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FC -500L |
540 |
DN300 |
Φ 716 |
1645 |
420 |
C-030E |
18 |
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處理量大于 540m 3 /min 時(shí) , 請(qǐng)直接洽華豫濾器有限公司 .
型號(hào) 001 排水器的標(biāo)準(zhǔn)配備為內(nèi)置式自動(dòng)排水器 . 型號(hào) 001 除外 , 其余之過(guò)濾器通用外附式排水器與壓差指示器 . 此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表之處理流量基于空氣入口壓力為 0.7Mpa 為準(zhǔn) , 如空氣入口壓力不同時(shí) , 請(qǐng)參照安全選型系數(shù)對(duì)照表 .
選 用過(guò)濾器時(shí) , 不能小于實(shí)際處理量 , 選 型錯(cuò)誤會(huì)產(chǎn)生壓降過(guò)大問(wèn)題或其他問(wèn)題 .
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以設(shè)備之實(shí)際處理量 , 乘以安全選型系數(shù)后 , 再對(duì)照過(guò)濾器規(guī)格表之實(shí)際處理量 , 即可選定適當(dāng)之過(guò)濾器 |
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入口壓力 (Mpa) |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
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安全系數(shù) |
1.42 |
1.31 |
1.19 |
1.0 |
1.0 |
濾芯必須定期檢查 , 當(dāng)壓力降超過(guò) 0.07Mpa 時(shí) ( 即指針式壓差指示器指針位于紅色區(qū)域 ) 必須更換 , 空壓機(jī)過(guò)載使用 , 或排氣溫度升高時(shí) , 會(huì)造成濾芯壽命明顯降低 , 各級(jí)過(guò)濾器的選用 , 處理能力不能小于實(shí)際處理量 .
本公司接受任何特殊規(guī)格 , 包括接口尺寸 , 防爆規(guī)格 , 特殊材質(zhì)等訂制 ,
產(chǎn)品規(guī)格如有變更 , 以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn) .
安 裝：
圖1、圖2所示在一個(gè)完整的壓縮空氣凈化系統(tǒng)中，各級(jí)過(guò)濾器的安裝次序。圖3為單支過(guò)濾器的標(biāo)準(zhǔn)配置。
1-空壓機(jī) 2-后部冷卻器 3-貯氣罐 4-FC級(jí)離心式油水分離器 5-冷凍式干燥機(jī) 6-FT級(jí)主管路過(guò)濾器
7-FA級(jí)微油霧過(guò)濾器 8-FH級(jí)除臭活性炭過(guò)濾器
圖1 過(guò)濾器與冷干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)安裝次序
1-空壓機(jī) 2-后部冷卻器 3-貯氣罐 4-FC級(jí)離心式油水分離器 5-FA級(jí)微油霧過(guò)濾器 6-吸干機(jī)
7-FT級(jí)主管路過(guò)濾器 8-FH級(jí)除臭活性炭過(guò)濾器
圖2 過(guò)濾器與吸干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)安裝次序
壓縮空汽精密過(guò)濾器注意事項(xiàng)：
1、過(guò)濾器以“先粗后精”原則組合配置，順序不能顛倒。
2、實(shí)際通過(guò)過(guò)濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過(guò)銘牌規(guī)定值。
3、安裝時(shí)須注意分清過(guò)濾器的進(jìn)、出口位置。
4、過(guò)濾器安裝應(yīng)對(duì)地垂直。留有一定的離地高度，便于調(diào)換濾芯。
5、下列情況之一出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換濾芯：
a. 過(guò)濾效果明顯惡化;
b. 壓差表示值超過(guò)0.07MPa；（注：濾芯初始?jí)航担?/span>0.015Mpa）
c. 使用時(shí)限：FC、FT、FA為8000h，FH為2000h。
6、不帶自動(dòng)排水器的過(guò)濾器，應(yīng)定時(shí)打開(kāi)球閥排除濾殼積水。通常每班不少于1—2次。
7、過(guò)濾器進(jìn)氣溫度不超過(guò)66℃。
8、若工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值（0.7MPa）時(shí)，過(guò)濾器的實(shí)際處理能力應(yīng)按下表進(jìn)行修正：
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人口壓力MPa |
0.15 |
0.35 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.05 |
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系 數(shù) |
0.25 |
0.5 |
0.75 |
1.0 |
1.24 |
1.43 |
壓縮空汽精密過(guò)濾器常見(jiàn)故障排除:
過(guò)濾器在使用過(guò)程中若出現(xiàn)故障，請(qǐng)按下表找出原因，然后在對(duì)癥處理。
2. 過(guò)濾器安裝次序顛倒
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故障現(xiàn)象 |
原 因 |
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
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過(guò) 濾 效 果 變 差 |
1. 工作壓力低于額定值 |
流 量 減 少 |
1.過(guò)濾器端蓋關(guān)閉不嚴(yán)或?yàn)V殼漏氣 |
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2. 進(jìn)、出氣閥門(mén)未全開(kāi) |
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3.上游管道未清潔，濾芯污染 |
3. O型密封圈漏氣 |
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4. 處理流量超過(guò)額定值 |
4. 進(jìn)氣壓力過(guò)低 |
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5. 過(guò)濾器內(nèi)部氣流短路 |
壓 降 增 大 |
1. 濾芯衰老或堵塞 |
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6. 過(guò)濾器進(jìn)出口接反 |
2. 進(jìn)氣雜質(zhì)負(fù)載大 |
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7. 空氣中含有害物質(zhì) |
3. 排水失靈，濾殼積水 |
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8. 修理旁路閥未關(guān)緊 |
4. 處理流量超過(guò)額定值 |
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9. 進(jìn)氣氣源未經(jīng)必要預(yù)處理 |
5. 過(guò)濾器進(jìn)、出口接反 |
附：自動(dòng)排水器
汽水分離器工作原理
圖1為常用AD—402型自動(dòng)排水器。其動(dòng)作原理是：當(dāng)水杯內(nèi)無(wú)氣壓時(shí)，浮子靠自重落下，壓塊關(guān)閉上節(jié)流孔，活塞靠彈簧力壓下，活塞桿與O形圈脫開(kāi)，凝結(jié)水通過(guò)排水口排出。
當(dāng)水杯內(nèi)壓力大于最低動(dòng)作壓力（0.2MPa）時(shí)，活塞受氣壓力作用，克服彈簧力及摩擦阻力上移，排水口被封閉。
當(dāng)水杯內(nèi)水位升高到一定位置，浮子浮力使壓塊與上節(jié)流孔脫離，氣壓力進(jìn)入活塞上腔，活塞下移，排水口被打開(kāi)排水。
水位下落至一定位置，上節(jié)流孔又被關(guān)閉?；钊锨粴鈮和ㄟ^(guò)下節(jié)流孔排泄，活塞上移，排水孔再次被關(guān)閉，這時(shí)水已基本排完。
圖1 AD402浮子自動(dòng)排水器工作原理圖
1—主體 2—O形圈 3—紗網(wǎng) 4—壓塊 5—上節(jié)流孔 6—浮子 7—水杯 8—過(guò)濾片 9—排水口 10—O形圈 11—排水管 12—下節(jié)流孔 13—活塞 14—活塞密封圈 15—彈簧 16——控制桿
浮子式自動(dòng)排水器的特點(diǎn)是沒(méi)有電氣傳動(dòng)和控制部分，使用方便，連接簡(jiǎn)單，十分適宜用于空氣管路設(shè)備和過(guò)濾器的排水。
壓縮空汽精密過(guò)濾器維護(hù)保養(yǎng)
自動(dòng)排水器是一個(gè)易損零部件，使用不當(dāng)或長(zhǎng)久使用后會(huì)出現(xiàn)“長(zhǎng)放不關(guān)”或“長(zhǎng)關(guān)不放”兩個(gè)極端相反的故障。請(qǐng)注意定時(shí)對(duì)排水器進(jìn)行保養(yǎng)并按圖2裝拆順序?qū)ζ洳讳P鋼濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，清水和皂液皆可。
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